化工廢氣處理設備設備爆炸原因分析及預防措施

化工廢氣處理設備設備爆炸原因分析及預防措施

化工企業(yè)廢氣成分復雜，一般是多組分氣體的混合物，易燃、易爆、有毒，并伴有惡臭。廢氣處理設備有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。有機廢氣處理在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。各級環(huán)保部門多年前就提出了零排放的概念，要求企業(yè)收集和控制化學廢氣。

有機廢氣治理常見方法有：冷凝回收法、吸收、吸附法（直接吸附法、吸附-回收法、新型吸附-催化燃燒法）、直接燃燒法、催化燃燒法等。

目前我國化工生產(chǎn)企業(yè) 常見的有機工業(yè)廢氣污染治理設施為蓄熱式熱氧化爐（RTO）。與傳統(tǒng)的催化材料燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（95%）、運行管理成本低、能處理大風量低濃度等優(yōu)點。其原理是把有機化學廢氣通過加熱到760℃以上，使廢氣中的 VOC 氧化可以分解成二氧化碳和水。氧化過程中產(chǎn)生的高溫環(huán)境氣體以及流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而蓄熱，此蓄熱系統(tǒng)用于需要預熱活動后續(xù)發(fā)展進入的有機廢氣，從而能夠節(jié)省大量廢氣升溫的燃料資源消耗。陶瓷蓄熱體分成以下兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次學習經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)提高工作。蓄熱室放熱后應立即開始引入中國部分已處理能力合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行及時清掃（以保證VOC去除率在 95%以上），只有待加強清掃任務完成后學生才能真正進入一種蓄熱 程序。RTO 技術主要適用于大風量、低濃度的廢氣綜合治理，是目前對于國內(nèi)社會治理結構有機廢氣較成熟、實用的方法。

近五六年來各級環(huán)保管理部門都在進行推廣 RTO技術，但由于發(fā)生過數(shù)起廢氣處理設施設備信息系統(tǒng)A事故，且沒有自己發(fā)布正式的事故調(diào)查研究報告，事故主要原因不明，使不少中小企業(yè)對廢氣處理這些設備控制系統(tǒng)心有余悸，不敢使用RTO 技術。

結合一起有機廢氣管道系統(tǒng)爆炸事故，分析了廢氣處理設備系統(tǒng)爆炸的原因，提出了安全對策，供化工企業(yè)廢氣處理設備系統(tǒng)防爆設計或安全故障排除。

二、一起有機廢氣管道系統(tǒng)爆炸事故原因分析

2011 年 7 月中旬某精細化工技術企業(yè)發(fā)展發(fā)生學生一起學習有機廢氣管道爆炸事故。該企業(yè)在查找事故原因時，意見比較容易分散。為進一步搞清事故主要原因，2011 年 8 月 2 日該企業(yè)安環(huán)部經(jīng)理帶領中國工藝、設備、車間主任、車間安全員等相關工作人員到寧波寰球安全教育科技水平有限責任公司員工進行生產(chǎn)事故原因研究分析研討。寧波寰球安全國家科技股份有限公司曾多次做過該企業(yè)的安全風險評價，對該企業(yè)的工藝、設備、原輔材料等比較全面了解。通過教學研討，使我們對于雙方對廢氣處理設施設備控制系統(tǒng)的爆炸事原因有了深入的認識。

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　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設備，設備有：rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設備，設備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設備告訴我們，我們提供設備的詳細參數(shù)、配置、價格，同時可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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