催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備

催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備

催化燃燒技術(shù)設(shè)備是利用這些催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行企業(yè)沒有通過火焰的燃燒以達到提高氧化可以分解的凈化處理裝置。有機廢氣處理在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。廢氣處理設(shè)備有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。催化燃燒系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計一般由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成，電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控機械設(shè)備，另外我們還有一個風機工作以及市場調(diào)節(jié)城市燃氣與空氣質(zhì)量比例的零壓閥組成。

1.廢氣吸附和濃縮: 廢氣吸附和濃縮主要采用活性炭吸附。這套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統(tǒng)運作期間，首套活性炭吸附箱會開啟，以吸附和濃縮工業(yè)廢氣。第一組活性炭飽和后，打開第二組活性炭吸附箱，吸附過程類似于第一組活性炭吸附箱。當?shù)诙M活性炭吸附箱工作時，第一組活性炭吸附箱解吸。以此類推，活性炭吸附箱循環(huán)系統(tǒng)用于吸附和解吸過程。工業(yè)廢氣經(jīng)解吸后進入催化燃燒設(shè)備，A終氧化分解成無毒無害的小分子化合物，符合排放標準。

圖2。廢氣催化燃燒: 催化燃燒裝置主要由熱交換器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，并通過風扇的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120 ° c)。解吸后的有機廢氣再次進入催化燃燒設(shè)備，廢氣在攝氏250至350度的燃燒室內(nèi)經(jīng)催化床氧化，分解成水和二氧化碳等小分子化合物。通過換熱器達到標準熱回收、節(jié)能的目的。

催化燃燒設(shè)備適用于處理高溫、高濃度、連續(xù)的有機廢氣，無二次污染。低溫催化分解，預(yù)熱周期短，能耗低，催化劑壽命長，凈化率高達975以上。運行中可實現(xiàn)全自動控制，設(shè)備運行穩(wěn)定，檢測系統(tǒng)配置完善，操作維護非常方便。

催化燃燒控制裝置設(shè)計時應(yīng)考慮通過以下幾方面進行問題：

1、氣流和溫度均勻分布。燃燒室必須具有足夠的長度和空間，以使氣流和催化劑表面的溫度分布均勻，并確?；鹧娌粫苯咏佑|催化劑表面。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。一般來說，爐體在鋼結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)襯有耐火材料或雙層夾層壁結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和更換。一般來說，催化劑反應(yīng)器應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模具抽屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

3.輔助燃料和燃燒支持。天然氣一般用作催化燃燒的輔助燃料，燃料油和電加熱也可用作輔助燃料。通常，吹掃氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用于燃燒，應(yīng)引入空氣進行燃燒。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。

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