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脈沖式濾筒除塵器的特點,脈沖式濾筒除塵器原理是怎樣的步驟?
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脈沖式濾筒除塵器的特點
1、表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器,大大減少了有害物的排放量,空氣凈化效率高,徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態(tài);
2、無濾料磨損現(xiàn)象,其本體上無可動部件,可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢省時省力又無二次污染;
3、體積、重量遠遠小于同規(guī)格的舊式除塵器,節(jié)省土建空間及土建負荷,節(jié)省基建投資顯著;
4、阻力小,耗壓縮空氣量小,無維修工作量。電磁脈沖閥比各類舊式除塵器節(jié)能,節(jié)資30%以上,任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。
濾筒的特點
1、由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小;
2、濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;
3、同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
4、濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果。
濾筒除塵器的缺點有哪些?
由于濾筒除塵器體積小,結(jié)構(gòu)緊湊之外,重要的濾筒式除塵器的濾筒容易出現(xiàn)漏氣,如果兩端的密封不夠嚴密,甚至會造成濾筒在工作的過程中效率的降低,嚴重的是出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象,因此我們在應用的過程中就要經(jīng)常的換濾筒,確保人們能正常的工作。
脈沖式除塵器控制系統(tǒng)要怎么安裝
1.除塵器設備起吊時,應注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂;
2.接通空氣壓縮機,并將軟連接,連接到除塵器儲氣罐;
3.安裝前對除塵器各部件進行全面檢查,零部件是否完好齊全,如發(fā)現(xiàn)缺少,損壞或變形者,要修整補齊后方可安裝;
4.除塵器各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓,保證箱體密封可靠,防止漏氣;
5.濾筒安裝時必須垂直于固定在除塵器內(nèi),必須安裝緊湊,并固定住濾筒;
6.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應可靠密封,不得有漏氣現(xiàn)象。
脈沖式濾筒除塵器原理
1、在系統(tǒng)主風機的作用下, 含塵氣體從除塵器上部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預處理, 然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi); 粒度細、 密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵吸附在濾料的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣室由排氣管經(jīng)風機匯集至出風口排出。
2、隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運行阻力,阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在 1400~1600Pa 范圍內(nèi),當超過此限定范圍,應由 PLC 脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令進行清灰。
3、該濾筒除塵器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流,從而形成一股相當于引射氣流體積 1~2 倍的誘導缺陷流,一同進入濾筒內(nèi),使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。如此逐序循環(huán)清灰,此清灰方式不但徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附。
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