淺談幾種注塑車間廢氣處理方法

　　注塑是一種工業(yè)產品的生產制造方法，注塑一般分為塑料注塑和橡膠注塑兩種，注塑還會分為壓鑄法和成型模壓法兩種，主要是將熱塑性塑料制作成各種形狀的塑料制品，在注塑過程中會產生大量對人體有害的成分，比如有非甲烷總烴、氯乙烯等成分，如果這些廢氣得不到有效的處理，會對車間內工作人員的身體健康造成危害，本文由恒藍環(huán)保小編帶您了解一下注塑車間廢氣處理方法。在注塑車間生產過程中有兩種工藝，分別是橡膠注塑和塑料注塑：

　　1、橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優(yōu)異;

　　2、塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚苯乙烯。

　　對于注塑車間廢氣處理方法，大體有四種：

　　1、炭吸附：炭吸附是目前廣泛使用的回收技術，其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結構，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣;

　　2、光催化氧化：光催化氧化技術是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應速率和處理廢氣的效率，從而達到凈化廢氣的目的。

　　3、等離子催化氧化：等離子體催化技術適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有隱患。有機廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)射線在金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應，終轉化為二氧化碳和水等物質。

　　4、焚燒技術：焚燒技術包括高溫焚燒和催化燃燒，在國外較為成熟應用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風量的VOCs，對整個技術的氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的VOCs時需要有相關的濃縮技術對其進行前處理。

　　注塑車間廢氣處理工作流程，從大體上，廢氣處理的流程有四大流程：集氣罩—>>氣體收集—>>氣體處理—>>15米煙囪高空排放，恒藍環(huán)保公司可以根據(jù)不同的現(xiàn)場情況設計廢氣處理方案，對于注塑車間廢氣處理工程案例已經(jīng)實施過很多個，如果您有注塑行業(yè)的廢氣需要處理達標的話，歡迎與我們取得聯(lián)系，咨詢熱線：0531-83270456

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